ឧបករណ៍​គន្លឹះ​ខួង​រន្ធ​ក្រោម៖ ការណែនាំ​ពេញលេញ​អំពី​ការចាត់ថ្នាក់ និង​ការអនុវត្ត​ប៊ីត​កោណ​រំកិល និង​ប៊ីត​ពេជ្រ

នៅក្នុងប្រតិបត្តិការខួងប្រេង ប៊ីតខួងគឺជាឧបករណ៍ស្នូលសម្រាប់បំបែកថ្ម ហើយដំណើរការរបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពខួង និងថ្លៃដើម។ ប្រឈមមុខនឹងលក្ខខណ្ឌការបង្កើតស្មុគស្មាញ និងប្រែប្រួល ការជ្រើសរើសប៊ីតកោណរំកិល និងប៊ីតពេជ្របានត្រឹមត្រូវបានក្លាយជាភារកិច្ចសំខាន់សម្រាប់វិស្វករខួង។

01 ប៊ីត​កោណ​រំកិល៖ ឧបករណ៍​ចម្រុះ​ដែល​សម្រប​ខ្លួន​ទៅ​នឹង​ទម្រង់

ចាប់តាំងពីការណែនាំរបស់វានៅឆ្នាំ 1909 ប៊ីតរាងកោណរំកិលបានក្លាយជាប្រភេទប៊ីតដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងការខួងបង្វិល។ រចនាសម្ព័ន្ធពហុកោណតែមួយគត់របស់វាអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាសម្របខ្លួនទៅនឹងលក្ខខណ្ឌទម្រង់ផ្សេងៗចាប់ពីទន់រហូតដល់រឹងខ្លាំង។

រចនាសម្ព័ន្ធ និងបច្ចេកវិទ្យាស្នូល

ប៊ីត​កោណ​រំកិល​មាន​សមាសធាតុ​សំខាន់ៗ​ចំនួន​ប្រាំ៖

· តួ​ប៊ីត៖ ជើង​កោណ​បី​ដែល​ផ្សារ​ចូល​គ្នា ជាមួយ​នឹង​ខ្សែ​ភ្ជាប់​នៅ​ខាងលើ។

· កោណ៖ តួ​ដែក​រាង​ជ្រុង​ដែល​មាន​ធ្មេញ​កិន ឬ​បន្ទះ​បញ្ចូល​ទុងស្ទីន​កាប៊ីត (TCI) នៅ​លើ​ផ្ទៃ។

· ប្រព័ន្ធ​ទ្រនាប់៖ រួមបញ្ចូល​សំណុំ​ទ្រនាប់​ចំនួនបួន៖ ធំ មធ្យម តូច និង​កម្លាំង​រុញ។

· ក្បាលបាញ់៖ ជាធម្មតាមានក្បាលបាញ់ចំនួន 3.4 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 7.14 ម.ម។

· ប្រព័ន្ធ​រំអិល និង​ផ្សាភ្ជាប់៖ ផ្សាភ្ជាប់​កៅស៊ូ ឬ​ដែក​ផ្សំ​ជាមួយ​ឧបករណ៍​ផ្តល់​សំណង​សម្ពាធ។

បច្ចេកវិទ្យាផ្សាភ្ជាប់ទ្រនាប់គឺជារបកគំហើញដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងប៊ីតរាងកោណរំកិល។ ប៊ីតទំនើបប្រើប្រព័ន្ធរំអិលដែលមានសម្ពាធ និងសំណងដែលរក្សាតុល្យភាពថាមវន្តរវាងសម្ពាធប្រេងរំអិលនៅក្នុងបន្ទប់ទ្រនាប់ និងសម្ពាធជួរឈរសារធាតុរាវខួងរន្ធចុះក្រោមតាមរយៈផ្លូវបញ្ជូនសម្ពាធ ភ្នាសសំណងសម្ពាធ និងពែងប្រេងរំអិល។

ប្រព័ន្ធចំណាត់ថ្នាក់ និងលេខកូដ IADC

សមាគមអន្តរជាតិនៃអ្នកម៉ៅការខួង (IADC) បានបង្កើតស្តង់ដារសកលសម្រាប់ការចាត់ថ្នាក់ប៊ីតកោណរំកិល ដោយប្រើប្រព័ន្ធលេខកូដបីខ្ទង់៖

· ខ្ទង់ទីមួយ៖ ប្រភេទធ្មេញ និងទម្រង់ធ្មេញដែលអាចអនុវត្តបាន

· ១: ធ្មេញកិន ទម្រង់ទន់

· 2: ធ្មេញកិន កម្រិតមធ្យមទៅមធ្យម·ទម្រង់រឹង

· ៣: ធ្មេញកិន រឹង និង​សំណឹក

· ៥: TCI ទម្រង់ទន់ទៅមធ្យម

· ៦: TCI, ទម្រង់រឹងមធ្យម

· ៧: TCI រឹង សំណឹក

· ៨: TCI រឹងខ្លាំង ការបង្កើតសំណឹកខ្លាំង

· ខ្ទង់ទីពីរ៖ ភាពរឹងនៃការបង្កើតស្រទាប់ខាងក្រោម (1·4 លេខធំជាងបង្ហាញពីការបង្កើតកាន់តែពិបាក)

· ខ្ទង់ទីបី៖ លក្ខណៈពិសេសរចនាសម្ព័ន្ធប៊ីត

· ៤: ប៊ែររីងរំកិលបិទជិត

· ៦: ប៊ែរីង​កំណត់ហេតុ​បិទជិត

· ៧: ការការពាររង្វាស់ + ប្រដាប់ទ្រទ្រង់កាសែតបិទជិតជាមួយ TCI

· ៨: ប៊ីត​ចាប់ផ្តើម​សម្រាប់​អណ្តូង​ដែល​មាន​ទិសដៅ

ប្រព័ន្ធចាត់ថ្នាក់ IADC សាមញ្ញសម្រាប់ប៊ីត Roller Cone

យន្តការបំបែកថ្ម និងលក្ខណៈនៃចលនា

នៅពេលដែលប៊ីត roller cone ដំណើរការ វាបង្ហាញចលនាផ្សំបីយ៉ាង៖

· បដិវត្តន៍៖ កោណបង្វិលតាមទ្រនិចនាឡិកាជាមួយតួប៊ីត។

· ការបង្វិល៖ ធ្មេញបង្វិលច្រាសទ្រនិចនាឡិកាជុំវិញអ័ក្សកោណ។

· ការរអិល៖ រួមបញ្ចូលទាំងការរអិលរ៉ាឌីកាល់ និងតង់សង់។

ចលនា​ផ្សំ​នេះ​បង្កើត​ឥទ្ធិពល​បំបែក​ថ្ម​ពីរ៖

១. ការកំទេចដោយកម្លាំងប៉ះទង្គិច៖ ការប៉ះឆ្លាស់គ្នានៃធ្មេញតែមួយ និងធ្មេញពីរបង្កើតរំញ័របញ្ឈរ ដែលបង្កើតបន្ទុកប៉ះទង្គិច។

២. ការកាត់ដោយកម្លាំងកាត់៖ សម្រេចបានដោយការលាតសន្ធឹង ការអុហ្វសិត និងធរណីមាត្រពហុកោណ ដែលអាចឱ្យមានការកាត់ថ្ម។

យុទ្ធសាស្ត្រជ្រើសរើសប៊ីត និងការផ្គូផ្គងទម្រង់

គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការជ្រើសរើសប៊ីតកោណរំកិលតាមលក្ខណៈសម្បត្តិថ្ម៖

· ទម្រង់ទន់៖ ជ្រើសរើសប៊ីតដែលមានការរចនាអុហ្វសិត រាងហៀរចេញ និងរាងកោណច្រើន; បំពាក់ដោយធ្មេញកិនខ្ពស់ ធំទូលាយ និងមានចន្លោះធំទូលាយ ឬ TCI។

· ទម្រង់រឹងមធ្យម៖ កាត់បន្ថយតម្លៃអុហ្វសិត លើស និងតម្លៃកោណច្រើន; ប្រើធ្មេញខ្លី តូចចង្អៀត និងមានចន្លោះជិតគ្នា។

· ទម្រង់រឹង និងសំណឹក៖ ប្រើធរណីមាត្រកោណតែមួយ គ្មានការហៀរចេញ គ្មានអុហ្វសិត; បំពាក់ដោយ TCI រាងស្វ៊ែរ ឬរាងកោណ-ស្វ៊ែរ។

· ទម្រង់​ងាយ​នឹង​មាន​រន្ធ​កោង៖ ជ្រើសរើស​ប៊ីត​ធ្មេញ​ខ្លី​ដែល​មាន​អុហ្វសិត​តិចតួច ឬ​គ្មាន និង​គ្មាន​ការការពារ​រង្វាស់ ហើយ​ជ្រើសរើស​ទម្រង់​ដែល​ទន់​ជាង​ទម្រង់​ពិតប្រាកដ​បន្តិច។

· ទម្រង់​ខួង​ទន់-រឹង​ដែល​មាន​ចន្លោះ​៖ ជ្រើសរើស​ប៊ីត​ដោយ​ផ្អែក​លើ​ថ្ម​រឹង ហើយ​កែសម្រួល​ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ​ខួង​តាម​ស្ថានភាព​ថាមវន្ត។

ប្រតិកម្ម​តាម​លក្ខខណ្ឌ​ពិសេស៖

· រន្ធស្ដើង (<177 ម.ម)៖ ប្រើប៊ីតកោណតែមួយ ដែលមានកោណ ធ្មេញ និងប៊ែររីងធំជាងសម្រាប់កម្លាំងខ្លាំង។

· ការខួងទិសដៅ៖ ជ្រើសរើសប៊ីតដែលមានខ្ទង់ទីបី IADC 8 (ប៊ីតចាប់ផ្តើមឧទ្ទិស)។

02 ប៊ីតពេជ្រ៖ ឧបករណ៍ចុងក្រោយសម្រាប់ការបង្កើតរឹង

ពេជ្រមានភាពរឹងធម្មជាតិខ្ពស់បំផុត (ភាពរឹងរបស់ Mohs 10 កម្លាំងបង្ហាប់រហូតដល់ 8800 MPa ភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ជាងដែកថែប 9000 ដង)។ បំណែកពេជ្រទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីលក្ខណៈសម្បត្តិនេះដើម្បីក្លាយជាអាវុធចុងក្រោយសម្រាប់ដោះស្រាយជាមួយនឹងទម្រង់រឹង។

ចំណាត់ថ្នាក់ និង ការវិវត្តន៍បច្ចេកវិទ្យា

ប៊ីតពេជ្រទំនើបត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទ៖

១. ប៊ីតពេជ្រដែលកំណត់លើផ្ទៃ

· ភាគល្អិតពេជ្រដែលលាតត្រដាងនៅលើផ្ទៃមកុដ។

· ស័ក្តិសមសម្រាប់ការបង្កើតរឹងមធ្យមទៅរឹង។

· ការកំណត់ទំហំពេជ្រ៖

· ទម្រង់ទន់៖ ២ ស្តូន/ការ៉ាត់ (អង្កត់ផ្ចិតប្រហែល ៤ ម.ម)

· ទម្រង់រឹងមធ្យម៖ ៣-៤ ស្តូន/ការ៉ាត់ (ប្រហែល ៣.៦ មីលីម៉ែត្រ)

· ទម្រង់រឹង៖ ១០-១៥ ស្តូន/ការ៉ាត់ (ប្រហែល ២,០ ម.ម.)

2. ប៊ីតពេជ្រដែលត្រាំរួច

· ពេជ្រ​ដែល​បង្កប់​ក្នុង​ម៉ាទ្រីស (៦០-៤០០ ត្បូង/ការ៉ាត់)។

· ស័ក្តិសមសម្រាប់ការបង្កើតថ្មរឹង និងសំណឹកខ្លាំង (ថ្មឆឺត ថ្មដូឡូមីតស៊ីលីស។ល។)។

· ការធ្វើឱ្យមុតស្រួចដោយខ្លួនឯងសម្រេចបានដោយការពាក់ម៉ាទ្រីស។

៣. ប៊ីត PDC (ប៉ូលីគ្រីស្តាលីន ពេជ្រ បង្រួម)

· ត្រូវបានណែនាំជាលើកដំបូងដោយក្រុមហ៊ុន General Electric ក្នុងឆ្នាំ 1973។

· រចនាសម្ព័ន្ធ​ឧបករណ៍​កាត់៖ ស្រទាប់​ពេជ្រ + ស្រទាប់​ខាងក្រោម​ទុងស្ទីន​កាប៊ីត។

· ទម្រង់ដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ទម្រង់ដូចគ្នាទន់ទៅមធ្យមរឹង។

រចនាសម្ព័ន្ធ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសំខាន់ៗ

ប៊ីតពេជ្រមានតួសំខាន់ដែលគ្មានផ្នែកដែលអាចផ្លាស់ទីបាន ដែលភាគច្រើនមាន៖

· តួដែក៖ ដែកកាបូនមធ្យម ផ្នែកខាងលើមានខ្សែ។

· ម៉ាទ្រីស៖ ម្សៅ​ទុងស្ទីន​កាប៊ីត + លោហៈ​ចង​ដែល​មាន​មូលដ្ឋាន​លើ​ទង់ដែង ភាពរឹង HRC 30‑45។

· ធាតុកាត់៖ ពេជ្រធម្មជាតិ/សំយោគ ឬឧបករណ៍កាត់ PDC។

· ការរចនាធារាសាស្ត្រ៖ ក្បាលបាញ់ទឹក ផ្លូវទឹក (រ៉ាឌីកាល់ វង់ ជាដើម)។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសំខាន់ៗ៖

· កំហាប់ពេជ្រ៖ កែតម្រូវតាមភាពសំណឹកនៃទម្រង់ - កំហាប់ខ្ពស់ជាងសម្រាប់ទម្រង់សំណឹកកាន់តែច្រើន។

· កម្ពស់នៃការប៉ះពាល់៖

· ទម្រង់ទន់៖ ១/៣ នៃអង្កត់ផ្ចិតពេជ្រ

· ទម្រង់រឹង៖ 1/6‑1/10 នៃអង្កត់ផ្ចិតពេជ្រ

· រាងមកុដ៖ រាបស្មើ (ទម្រង់ដូចគ្នា) មូល (ទម្រង់រឹង) រាងចង្អូរ (ទម្រង់សំណឹក)។

យន្តការបំបែកថ្ម និងការឆ្លើយតបនៃការបង្កើតថ្ម

របៀបបំបែកថ្មនៃបំណែកពេជ្រផ្លាស់ប្តូរទៅតាមលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការបង្កើត៖

· ទម្រង់ប្លាស្ទិក (ថ្មភក់ ហ្គីបស៊ូម។ល។) – ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងដំណើរការ "ភ្ជួររាស់"។ ពេជ្រជ្រាបចូល ហើយបណ្តាលឱ្យមានលំហូរប្លាស្ទិកនៃថ្ម។

· ទម្រង់​ផុយស្រួយ (ថ្មភក់​ក្វាតស៍ ជាដើម) – បង្កើត​រណ្តៅ​កំទេច​បរិមាណ; ទំហំ​កាត់​មាន​ទំហំ​ធំជាង​ការ​បង្ហាញ​ពេជ្រ 2-4 ដង មានប្រសិទ្ធភាព​ខ្លាំង។

· ថ្មរឹង (ថ្មឆឺត ថ្មស៊ីលីសេ) – ប្រើបំណែកដែលត្រាំរួច។ ការបំបែកគឺដោយការកាត់តូចៗ និងការកោស ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការកិនជាមួយកង់។

គុណសម្បត្តិ និង​គុណវិបត្តិ​នៃ​ប៊ីត PDC

ក្នុងនាមជាផលិតផលបដិវត្តន៍មួយនៅក្នុងគ្រួសារប៊ីតពេជ្រ ប៊ីត PDC មានគុណសម្បត្តិពិសេសៗ៖

លក្ខណៈពិសេសរចនាសម្ព័ន្ធ៖

· ប៊ីត PDC តួ​ដែក៖ ដែក​កាបូន​មធ្យម​មួយ​ដុំ រឹង​លើ​ផ្ទៃ។

· ប៊ីត PDC តួម៉ាទ្រីស៖ តួដែកខាងលើ + ម៉ាទ្រីសកាបូនទុងស្ទីនខាងក្រោម – ដំណើរការល្អជាង។

ការរចនាប្រវត្តិរូប៖

· ប៉ារ៉ាបូលិក៖ ទម្រង់ទន់ៗ កម្ពស់ខ្ពស់ និង ROP ខ្ពស់។

· មូល៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការខួងលើតុបង្វិល ជួយជ្រាបចូលទៅក្នុងចន្លោះរឹង។

· រាង​កោណ៖ ខួង​លឿន ជ្រាបចូល​បានល្អ។

ដែនកំណត់៖

· មិនស័ក្តិសមសម្រាប់គ្រែក្រួស ឬស្រទាប់ថ្មទន់-រឹងដែលនៅចន្លោះគ្រែនោះទេ។

· ការកំណត់សីតុណ្ហភាព (លើសពី 350°C ការពាក់នឹងបង្កើនល្បឿន; នៅសីតុណ្ហភាព 700°C កម្លាំងនឹងថយចុះ)។

· ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ទាបជាង; ឧបករណ៍កាត់ថ្មីងាយនឹងប្រេះគែម។

ការប្រៀបធៀបការអនុវត្តប៊ីតពេជ្រតាមទម្រង់

03 មគ្គុទ្ទេសក៍ជ្រើសរើសវិទ្យាសាស្ត្រ៖ ការផ្គូផ្គងការបណ្តុះបណ្តាល និងតម្រូវការប្រតិបត្តិការ

ច្បាប់មាសសម្រាប់ការជ្រើសរើសប៊ីត Roller Cone

1. ការផ្គូផ្គងភាពរឹងនៃការបង្កើត

· ទម្រង់ទន់៖ ជ្រើសរើសប៊ីតដែលមានអុហ្វសិតខ្ពស់ ផ្ទៃហៀរ កោណច្រើន និងធ្មេញរាងក្រូចឆ្មារ ឬរាងស្លាប។

· ទម្រង់រឹង៖ ប្រើធ្មេញកោណតែមួយ គ្មានអុហ្វសិត និងធ្មេញរាងស្វ៊ែរ ឬរាងកោណ-ស្វ៊ែរ។

២. ការដោះស្រាយភាពសំណឹក

· សម្រាប់ការបង្កើតសំណឹក សូមជ្រើសរើសប៊ីត TCI ជាមួយនឹងការការពាររង្វាស់។

· ប្រសិនបើធ្មេញជួរខាងក្រៅមានរាងមូល ខណៈពេលដែលធ្មេញខាងក្នុងមានការពាក់តិចតួច សូមបង្កើនការការពាររង្វាស់នៅលើប៊ីតបន្ទាប់។

៣. ការឆ្លើយតបទៅនឹងលក្ខខណ្ឌពិសេស

· ទម្រង់​ងាយ​នឹង​មាន​រន្ធ​កោង៖ ជ្រើសរើស​ប៊ីត​ធ្មេញ​ខ្លី​ដែល​មាន​អុហ្វសិត​តិចតួច ឬ​គ្មាន​អុហ្វសិត​ទេ។ ជ្រើសរើស​ទម្រង់​ដែល​ទន់​ជាង​ទម្រង់​ជាក់ស្តែង​បន្តិច។

· ស្រទាប់​ទន់-រឹង​អន្តរ​ស្រទាប់៖ ជ្រើសរើស​ប៊ីត​ដោយ​ផ្អែក​លើ​ថ្ម​រឹង កែសម្រួល​ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ​តាម​ស្ថានភាព​ថាមវន្ត។

· ផ្នែកជ្រៅៗ៖ ជ្រើសរើសប៊ីតដែលមានវីដេអូសរុបខ្ពស់ ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការបាត់បង់ពេលវេលាប៉ះទង្គិច។

យុទ្ធសាស្ត្រជ្រើសរើសពេជ្រ

1. ពេលណាត្រូវប្រើប៊ីត PDC

· កម្មវិធីល្អបំផុត៖ ទម្រង់​ថ្ម​ទន់​ទៅ​រឹង​មធ្យម​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​ដូចគ្នា​វែង (ថ្ម​សេល ថ្មភក់ ហ្គីបស៊ូម ជាដើម)។

· ការប្រើប្រាស់ដែលត្រូវបានហាមឃាត់៖ គ្រែក្រួស ស្រទាប់ថ្មក្រាល ស្រទាប់ថ្មទន់-រឹង។

· ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖ WOB ទាប (30‑60 kN), RPM ខ្ពស់ (100‑300 rpm), អត្រាលំហូរខ្ពស់។

2. ពេលណាត្រូវប្រើប៊ីតពេជ្រធម្មជាតិ/សំយោគ

· ទម្រង់រឹងទៅរឹងខ្លាំង (ថ្មក្រានីត ថ្មភក់ក្វាតស៍។ល។)។

· ទម្រង់សំណឹកខ្លាំង (ឈើឆើត ដូឡូមីតស៊ីលីស)។

· ការខួងអណ្តូងដោយប្រើទួរប៊ីន អណ្តូងជ្រៅ និងអណ្តូងជ្រៅខ្លាំង ប្រតិបត្តិការខួងរន្ធ។

៣. តម្រូវការពិសេសសម្រាប់ប៊ីតខួង

· ប៊ីត​ខួង​ខួង​រាង​កោណ​រំកិល៖ រចនា​ឡើង​ជា​រាង​កោណ​បួន (រាង​កោណ/ស៊ីឡាំង) ឬ​រាង​កោណ​ប្រាំមួយ (រាង​ធុង​ពេញ)។

· ប៊ីត​ខួង​ពេជ្រ៖ ឧបករណ៍​កាត់​ត្រូវតែ​រៀបចំ​ឱ្យ​ស៊ីមេទ្រី​ជាមួយនឹង​ភាពធន់នឹងការពាក់​ជាប់លាប់។

· សូចនាករសំខាន់៖ រន្ធខាងក្នុងមានរាងមូលជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ដើម្បីជៀសវាងស្នូលរាងអេលីប។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងការព្យាបាលភាពមិនប្រក្រតីនៃរន្ធចុះក្រោម

ការកំណត់លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការរបស់ប៊ីត roller cone៖

· ការខូច​ទ្រនាប់៖ តុ​បង្វិល​លោត​ជា​រង្វង់ កាន់តែអាក្រក់ទៅៗ​ក្រោម​សម្ពាធ​បង្វិល​ខ្ពស់ ROP ធ្លាក់ចុះ ប៉ុន្តែ​សម្ពាធ​ស្នប់​ធម្មតា។

· កោណបាត់៖ ការប្រែប្រួលកម្លាំងបង្វិលជុំខ្លាំង សូចនាករទម្ងន់ប្រែប្រួលខ្លាំង ប្រវែងខ្សែប្រែប្រួលនៅពេលលើក។

· ធ្មេញ​រហែក​រាបស្មើ៖ បន្ទុក​តុ​បង្វិល​ថយ​ចុះ គ្មាន​ការ​លោត និង ROP ថយ​ចុះ​យ៉ាង​ខ្លាំង។

ការហាមឃាត់ការប្រើប្រាស់ប៊ីតពេជ្រ៖

· រន្ធ​ខាងក្រោម​ត្រូវតែ​ស្អាត​មុនពេល​រត់​ចូល​រន្ធ។ ត្រូវ​ប្រាកដ​ថា​គ្មាន​សំណល់​ដែក​ទេ។

· ចាប់ផ្តើមខួងដោយប្រើ WOB ស្រាល RPM ទាបសម្រាប់ "ការខួងចូល" (ការខួងរន្ធបាត 0.5 ម៉ែត្រ)។

· ជៀសវាងការ​កៀរ​; បើចាំបាច់ សូម​អនុវត្ត​ជាមួយ​នឹង​ការ​បង្វិល​ស្រាលៗ RPM ទាប និង​ប្រតិបត្តិការ​ស្ថិរភាព។

០៤ និន្នាការទំនើបៗ និងចំណុចអនុវត្តជាក់ស្តែង

ទិសដៅនៃការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យា

បច្ចេកវិទ្យាខួងដោយប្រើម៉ាស៊ីនបាញ់សម្ពាធខ្ពស់៖

· ប្រើប្រាស់​ម៉ាស៊ីន​បាញ់​សម្ពាធ​ខ្ពស់​ខ្លាំង (150‑200 MPa) ដើម្បី​ជួយ​ដល់​ការ​បាក់​ថ្ម។

· ឧបករណ៍បង្កើនកម្លាំង​ខួង​ក្រោម​រន្ធ​គឺជា​ចំណុច​ស្នូល​នៃ​ការស្រាវជ្រាវ និង​អភិវឌ្ឍន៍។ ការធ្វើតេស្តបង្ហាញថា ROP អាចកើនឡើង 3-5 ដង។

· បញ្ហាប្រឈមផ្នែកបច្ចេកទេសរួមមាន ការផ្សាភ្ជាប់សម្ពាធខ្ពស់ខ្លាំង និងការបញ្ជូន។

ប្រព័ន្ធប៊ីតឆ្លាតវៃ៖

· ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលបានបង្កប់តាមដានស្ថានភាពប៊ីតក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

· ការកែតម្រូវ​ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ​កាត់​តាម​កាលៈទេសៈ ដើម្បី​ឲ្យ​ត្រូវ​នឹង​ការ​ផ្លាស់ប្តូរ​ទម្រង់។

· ការវិភាគទិន្នន័យធំ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការជ្រើសរើសប៊ីត និងព្យាករណ៍អាយុកាលសេវាកម្ម។

ច្បាប់មាសនៅក្នុងវិស័យ

1. ការសម្រេចចិត្តថាពេលណាត្រូវដកចេញពីរន្ធ

· ការថយចុះ ROP ជាបន្តបន្ទាប់ (ក្នុងទម្រង់ដូចគ្នា)។

· ការធ្លាក់ចុះ ROP ភ្លាមៗជាមួយនឹងវិធានការកែតម្រូវដែលគ្មានប្រសិទ្ធភាព (ការផ្លាស់ប្តូរទម្រង់)។

· ការកើនឡើងនៃកម្លាំងបង្វិលជុំយ៉ាងខ្លាំង អមដោយការធ្លាក់ចុះ ROP (ការខូចខាតប៊ីត)។

· សម្ពាធស្នប់ធ្លាក់ចុះភ្លាមៗ (ក្បាលបាញ់បាត់ ឬខ្សែខួងរហែក)។

2. វិធានការដើម្បីពន្យារអាយុកាលប៊ីត

· ដំណើរការប៊ីតថ្មីដោយប្រើ WOB ស្រាល និង RPM ទាបដើម្បីចូល។

· ប្រើឧបករណ៍ការពារប៊ីត (ឧបករណ៍ប្រឆាំងនឹងការលោត)។

· ការធ្វើដំណើរខ្លីៗតាមកាលកំណត់ ដើម្បីសម្អាតកំទេចកំទីនៅបាតរណ្តៅ។

· ជៀសវាងការបង្វិលច្រើនពេកនៅផ្នែកខាងក្រោម។

៣. ការវិភាគសេដ្ឋកិច្ច

· គណនាថ្លៃដើមក្នុងមួយម៉ែត្រ = (ថ្លៃដើមប៊ីត + ថ្លៃដើមពេលវេលាខួង) / ហ្វីត។

· ទោះបីជាប៊ីត PDC មានតម្លៃឯកតាខ្ពស់ជាងក៏ដោយ នៅក្នុងទម្រង់សមស្រប ប៊ីត PDC តែមួយអាចខួងបាន 3-5 ដងនៃហ្វីតរបស់ប៊ីត roller cone។

· នៅក្នុងផ្នែកជ្រៅៗ សូមផ្តល់អាទិភាពដល់ប៊ីតដែលមានវីដេអូសរុបខ្ពស់ ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការខាតបង់ពេលវេលាកាត់។

ការជ្រើសរើសប៊ីតគឺជាបច្ចេកវិទ្យាដ៏ច្បាស់លាស់មួយដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវទ្រឹស្តីវិទ្យាសាស្ត្រ និងបទពិសោធន៍វាល។ ប៊ីតកោណរំកិល ជាមួយនឹងភាពបត់បែនយ៉ាងទូលំទូលាយរបស់វា នៅតែជាប្រភេទប៊ីតទូទៅបំផុតនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ ប៊ីតពេជ្រ ជាពិសេសប៊ីត PDC បង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាពដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាននៅក្នុងទម្រង់ជាក់លាក់។

ការស្ទាត់ជំនាញប្រព័ន្ធចាត់ថ្នាក់ IADC ការយល់ដឹងអំពីយន្តការបំបែកថ្មនៃប៊ីតផ្សេងៗគ្នា និងការវាយតម្លៃយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីលីតូឡូស៊ី ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធអណ្តូង និងតម្រូវការប្រតិបត្តិការ នឹងសម្រេចបាននូវការផ្គូផ្គងដ៏ល្អឥតខ្ចោះរវាងប៊ីត និងទម្រង់។ ជាមួយនឹងការអនុវត្តឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារន្ធក្រោមដី ការវិភាគទិន្នន័យធំ និងបញ្ញាសិប្បនិម្មិត ការជ្រើសរើសប៊ីតកំពុងផ្លាស់ប្តូរពីការសម្រេចចិត្តផ្អែកលើបទពិសោធន៍ទៅជាការផ្គូផ្គងភាពជាក់លាក់ឆ្លាតវៃ ដែលជំរុញជាបន្តបន្ទាប់នូវការកែលម្អបដិវត្តន៍ក្នុងប្រសិទ្ធភាពខួង។

ទំនាក់ទំនង៖ ជេសស៊ី ចូវ

ទូរស័ព្ទដៃ/WhatsApp:+0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com